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刀柄是保證加工生產(chǎn)率的重要環(huán)節(jié)

所有工具手柄都不同

無(wú)刀柄系統(tǒng)是通用的。專(zhuān)門(mén)用于高速精加工工藝的工具手柄通常缺乏有效加工所需的剛度和強(qiáng)度，例如毛坯鑄件的粗加工。相反，用于粗加工的刀柄通常缺乏動(dòng)平衡，這可以使刀柄在精加工過(guò)程中高速平穩(wěn)地運(yùn)行。此外，粗加工工具手柄的堅(jiān)固設(shè)計(jì)和大體積可能會(huì)限制其對(duì)更精細(xì)或更深的零件特征的訪問(wèn)。

然而，難以加工的材料需要具有增強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度的工具手柄。此外，工具手柄的減震能力和冷卻劑輸送能力也是重要的選擇標(biāo)準(zhǔn)。使用不合適的刀架會(huì)導(dǎo)致尺寸誤差和零件報(bào)廢，以及機(jī)床主軸的過(guò)度磨損，縮短刀具壽命和增加刀具斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。在非關(guān)鍵操作中，高質(zhì)量和廉價(jià)的工具手柄可以產(chǎn)生令人滿意的結(jié)果。但是，在必須獲得可重復(fù)精度的過(guò)程中，特別是當(dāng)昂貴零件的報(bào)廢會(huì)降低零件的利潤(rùn)率時(shí)，以應(yīng)用為中心的高質(zhì)量刀架的投資可以以較低的成本防止這種意外損失。

一些車(chē)間經(jīng)理可能認(rèn)為在各種應(yīng)用中使用長(zhǎng)工具手柄可以有效地節(jié)省成本。但是，盡可能使用短的刀柄將大大提高剛度，減少導(dǎo)致表面質(zhì)量下降的振動(dòng)并保持刀具壽命。工具手柄占總生產(chǎn)成本的2% 不到。即使刀架成本降低一半，也只會(huì)節(jié)省少量的總生產(chǎn)成本，而工件的報(bào)廢或刀具破損會(huì)對(duì)成本產(chǎn)生重大影響。高質(zhì)量的刀具和刀柄可以提高金屬切削生產(chǎn)率，從而獲得立即的刀具投資回報(bào)。特別是在航空航天零件制造等行業(yè)，對(duì)加工過(guò)程的穩(wěn)定性有極其嚴(yán)格的要求，許多制造商專(zhuān)注于購(gòu)買(mǎi)高質(zhì)量的工具，以避免生產(chǎn)有缺陷的零件或浪費(fèi)時(shí)間在故障排除和生產(chǎn)中斷上。航空航天制造商通常需要很長(zhǎng)時(shí)間來(lái)驗(yàn)證新的工具手柄概念，然后才能進(jìn)行生產(chǎn)認(rèn)證。

影響刀具手柄選型的工件因素

影響刀架選擇的因素包括每個(gè)操作中工件材料的可加工性以及最終零件的配置。這些因素可以確定達(dá)到特定輪廓或特征所需的刀架尺寸。工具手柄應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單易用，以最大程度地減少操作員錯(cuò)誤的可能性。

無(wú)論使用哪種刀柄技術(shù)，機(jī)床的剛度，主軸的功率以及產(chǎn)生嚴(yán)格公差的能力都將決定哪種工藝是可行的。例如，試圖在磨損的機(jī)床上產(chǎn)生微米公差是不切實(shí)際的。機(jī)床的基本部件起著關(guān)鍵作用 -- 帶直線導(dǎo)軌的快速機(jī)床將充分利用專(zhuān)門(mén)為高速應(yīng)用設(shè)計(jì)的刀柄，而帶箱形槽的機(jī)床將為重型加工提供支持。多任務(wù)機(jī)床可以同時(shí)完成車(chē)削和銑削/鉆孔過(guò)程。您還可以根據(jù)加工策略選擇刀具手柄。例如，為了在高速切削 (HSC) 或高性能切削 (HPC) 應(yīng)用中最大程度地提高生產(chǎn)率，將在車(chē)間中選擇不同的工具。前者涉及淺切削深度，而后者則側(cè)重于在具有足夠功率但速度有限的機(jī)器上產(chǎn)生高金屬去除率。